技术方案与产品

以下方案来自多年非标组装产线项目实践,已在包装、组装、检测产线使用。

非标组装产线框架

PLC 编程框架与公司组织架构吻合,大量功能块与结构体可复用。

结构化高级编程

程序按产线、工位、设备分层,同类动作用标准功能块复用,后续改动和交接都更稳。

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组织架构式编程

用公司组织管理的方法写 PLC:命令向下传,报警向上汇。

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工位化管理

每个工位管自己的动作、报警和产品数据,产线只看工位汇报。

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跨品牌PLC通讯

不同品牌 PLC 与安川机器人通过工业以太网直连,不必再加网关。

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PLC编程助手

自动生成触摸屏画面、报警、标签文件、IO 表,提升编程效率。

自动生成报警与画面

从 PLC 程序读出标签,生成报警、标签表、IO 表和画面所需文件。

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AI智能体自动生成PLC代码

按这套框架训练的智能体,根据工位描述起草程序骨架和报警文本。

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MesEyes(MES之眼)

产线级轻量 MES,让质量管理看得见,简单方便。

过程追溯,可视可控,操作简单

操作员按序列号或客户编号查看产品经过了哪些工位、结果是否 NG。

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设备对接,与PLC工程师的约定

每工位默认序列号、NG 标识和工位状态。加工完成时用新值覆盖旧值,序列号变化后由上位机保存。

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ERP对接,与IT工程师的约定

MesEyes 能提供的产量、追溯和工位数据,以及现成的查询接口。

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